E.M.I. Italia es una de las empresas de referencia en el diseño y fabricación de hornos de solera para bituminización, impregnación, revestimientos de resina y baños varios.
También se encuentran disponibles hornos de solera metálica de grandes dimensiones, tanto eléctricos como de gas.
En la imagen, un horno de gas con solera metálica para el calentamiento de alquitrán (17 000 x 1000 x 1000 mm).
AMS 2750 es el estándar de calidad para el mecanizado y el tratamiento térmico de materiales para la industria aeronáutica y espacial.
Los hornos AMS 2750 fabricados por E.M.I. Italia se someten a unas reglas y controles muy estrictos para garantizar la máxima fiabilidad y calidad de su producción.
Los hornos de foso se encargan de calentar el lingote para que alcance una temperatura uniforme y suficiente para que pueda atravesar las diversas etapas de laminación en el laminador; los lingotes pueden estar ya calientes, procedentes de un proceso BOS, o en forma de bandas calientes para tuberías (planchas o productos de fusión) procedentes de una colada continua o puede tratarse de material frío.
El horno de foso consiste en una cámara aislada térmicamente y equipada con una cubierta superior deslizante para añadir o retirar los lingotes. El horno se alimenta con gas, por lo tanto, debe monitorizarse continuamente la temperatura, el flujo de gas, el flujo de aire y la presión del horno. Incluso la dilución de los gases de escape en el aire es objeto de control con el fin de garantizar la máxima protección del recuperador.
Están equipados con una cámara aislada térmicamente y con una cubierta superior deslizante; se utilizan para tratamientos como: cementación, carbonitruración, nitruración gaseosa, revenido en atmósfera controlada, templado, atenuación de las tensiones y temple con revenido.
Se trata de equipos que combinan en el proceso tecnología y economía.
Los hornos de foso industriales están disponibles en versión de calentamiento eléctrico o de gas y se puede integrar en líneas automáticas con otros equipos, como lavadoras, almacenes o sistemas informáticos para la gestión y supervisión del ciclo de tratamiento térmico de toda la zona de trabajo.
Los hornos de campana permiten cargar los materiales que se van a tratar en una o varias bases aisladas y fácilmente accesibles.
Transportando la parte que contiene el sistema de calentamiento (móvil) hasta colocarla sobre la base destinada al tratamiento, es posible disminuir el tiempo total del proceso gracias a su uso sucesivo sobre la misma carga.
La producción de E.M.I. Italia también incluye hornos baúl para tratamientos térmicos a temperaturas bajas, medias y altas.
Para más información sobre los productos y servicios ofrecidos por la empresa de Bresso, por favor, póngase en contacto con su personal en el número de teléfono +39 02 66501841.
En las fundiciones la fusión de metales se lleva a cabo en hornos de fusión específicos, con diferentes características técnicas dependiendo del tipo de material que se va a fundir: desde los clásicos cubilotes, a los hornos rotativos, o a los hornos de arco eléctrico.
Los hornos de fusión destinados a la fundición de aleaciones metálicas pueden ser alimentados por electricidad, gas o combustible sólido.
